Innowacyjna technologia obróbki powierzchniowej ozonem firmy Tantec pomaga tworzyć wyjątkowy sprzęt outdoorowy

Jeśli kiedykolwiek widziałeś amerykański grill (na żywo lub w filmie), mogłeś zauważyć także solidne lodówki turystyczne z piankowym wnętrzem, które chłodzą piwa i napoje gazowane. Szanse są duże – zwłaszcza jeśli była to wysokiej jakości lodówka – że produkt ten powstał z wykorzystaniem wiodącego na rynku rozwiązania OzoneTec firmy Tantec, stosowanego przez czołowego producenta. W Tantec opracowaliśmy system OzoneTEC do obróbki wnętrza jednoczęściowych, formowanych rotacyjnie produktów z polietylenu, tak aby pianka mogła wypełnić wnętrze i przylegać do plastikowej powłoki. Przykłady takich produktów obejmują deski surfingowe, mniejsze łodzie, zabawki oraz lodówki turystyczne, jak te produkowane przez wiodącego producenta.  

Nasza technologia ozonowa pomogła temu producentowi poprawić wytrzymałość ich lodówek, aby sprostały intensywnemu użytkowaniu oraz najbardziej wymagającym warunkom pogodowym. Ich lodówki są tworzone tak, aby funkcjonowały w rodzinie przez pokolenia. Poniżej przedstawiamy wywiad, w którym lider techniczny wiodącego producenta wyjaśnia, jak metody Tantec pomogły stworzyć i udoskonalić ich wyjątkowy produkt. 

Ustawienia produkcji 

Lodówka od tego czołowego producenta to nie jest tani produkt; jednakże oferuje ona świetną jakość. Lider techniczny wyjaśnia, jak utrzymują przystępne ceny, nie idąc na kompromisy w kwestii jakości:  

„Nie poszliśmy na żaden kompromis w kwestii jakości. Ale dzięki wykorzystaniu ekonomii skali, mamy wystarczająco dużo przestrzeni na rozwój, jednocześnie utrzymując cenę, która sprawia, że lodówki są dostępne dla większej liczby osób.”  

Jednym z powodów wysokiej jakości ich produktu jest technika produkcji. Ich techniki formowania rotacyjnego pozwalają na to, aby korpusy i pokrywy lodówek były formowane w jednym bezszwowym kawałku:  

„Plastik przychodzi jako żywica – pierwotna żywica. Jest to polietylen o średniej gęstości, który wygląda jak drobny piasek. Wsypujemy go do form, a następnie zamykamy formy na śruby.” 

„Następnie obracają się one w piecu przy około 550 stopniach Fahrenheita przez 15 minut. Plastik upłynnia się i przemieszcza po każdej stronie formy, tworząc pustą przestrzeń w środku. To właśnie przewaga techniki formowania rotacyjnego – jest to wszystko w jednym kawałku, bez klejonego szwu czy słabych punktów, które mogłyby się rozdzielić.” 

Doskonała przyczepność 

Lider techniczny wyjaśnia, że powstałą pustkę należy wypełnić pianką. To jednak nie jest prosty proces, ponieważ powierzchnia wnętrza lodówki jest zbyt gładka, by pianka mogła się do niej przyczepić. Aby umożliwić przyczepność pianki, producent używa technologii ozonowej Tantec do utlenienia wewnętrznej powierzchni plastikowej powłoki. Proces utleniania przygotowuje powierzchnię, czyniąc ją bardziej szorstką. Zdejmuje połysk z wewnętrznej powierzchni, dając piance coś, do czego może przylegać. „Proces utleniania opracowany przez Tantec jest dla nas kluczowy. Dzięki wypełnianiu wnęki ozonem z generatorów powierzchnia plastiku staje się wystarczająco szorstka.  

Następnie wkładamy lodówki i pokrywy do form piankowych i wstrzykujemy piankę. Dzięki takiemu przygotowaniu powierzchni przy pomocy ozonu pianka przykleja się do ścianek wewnętrznych.” Według lidera technicznego, obróbka ozonem zapobiega rozwarstwianiu, które powodowałoby wypukłości plastiku i tworzyło nierówną, sprężystą powierzchnię, pogarszając jakość. Obróbka ozonem zapobiega temu, co stanowi tajemnicę jakości ich lodówek. 

Najlepsze rozwiązanie wytrawiające na rynku 

Producent nieustannie stara się ulepszać swoje produkty i testował inne metody na zwiększenie szorstkości wnętrza swoich lodówek. Jednak system OzoneTEC firmy Tantec jest najlepszym rozwiązaniem wytrawiającym na rynku, według lidera technicznego. „Wiem, że niektórzy próbują wstępnie obrabiać swoją żywicę, ale ustaliliśmy, że rozwiązanie Tantec jest najskuteczniejsze. Do wnętrza można dotrzeć tylko za pomocą gazu. W przeciwnym razie musielibyśmy przeciąć powłokę lodówki na pół i skleić ją ponownie, co zrujnowałoby całą koncepcję formowania rotacyjnego i obniżyło jakość produktu.” „Ich wsparcie techniczne jest na światowym poziomie. Otrzymujemy doskonałe wsparcie od pytań technicznych po dostęp do części zamiennych.”

Producent próbował kilku innych metod, ale żadna nie dorównała obróbce ozonem. „Nie znaleźliśmy dobrej alternatywy. Kiedyś używaliśmy pakietów z ozonem zamiast generatora, ale jego rozkład wewnątrz był nierównomierny. Próbowaliśmy także wstępnie obrabiać żywicę, ale to prowadziło do nierównego procesu topienia,” wyjaśnia lider techniczny i kontynuuje: „Jeśli plastik nie topi się równomiernie, jest bardziej podatny na deformacje, ponieważ pianka wychodzi pod ciśnieniem, a jeśli ściany są zbyt cienkie w niektórych miejscach, powstaje wadliwa lodówka.” Zajęło to producentowi trochę czasu, aby opracować preferowaną metodę, ale cieszymy się, że nasz system OzoneTEC mógł ostatecznie pomóc stworzyć najlepszą lodówkę na rynku. 

O wiodącym producencie 

Wiodący producent sprzedaje sprzęt outdoorowy i turystyczny i szczyci się tworzeniem produktów najwyższej jakości, zaprojektowanych do trudnych warunków. Lider techniczny wyjaśnia: „Nasze produkty to ‘sprzęt, na którym można polegać’. Naszym głównym produktem jest solidna lodówka, która była ciągle udoskonalana, aby wytrzymać surowe warunki życia na świeżym powietrzu. Zbudowaliśmy naszą lodówkę w oparciu o przyrzeczenie, że będzie trwała przez pokolenia. Nasza lodówka to inwestycja w produkt na wiele pokoleń.”