Komora do obróbki próżniowej | VacuTEC
Maszyna VacuTEC do obróbki plazmowej, produkowana przez firmę Tantec, jest przeznaczona do obróbki plazmowej wielu różnych części formowanych wtryskowo.
System VacuTEC jest dostępny zarówno w konfiguracji z jedną, jak i kilkoma tacami.
System VacuTEC zapewnia bardzo krótkie czasy obróbki i optymalną przyczepność na potrzeby powlekania, klejenia, malowania i drukowania w dalszej części linii. Przed wywołaniem wyładowania elektrycznego za pomocą wbudowanej elektrody plazmowej, w komorze do obróbki próżniowej wytwarzana jest próżnia wynosząca od 2 do 12 mbarów. Czas cykli obróbki jest często krótki i wynosi od 2 do 120 sekund, w zależności od materiału i jego składu.
System VacuTEC jest doceniany za prostotę obsługi, niezawodność produkcji i dużą szybkość procesu. Istnieje możliwość stosowania gazów obróbkowych, takich jak argon i tlen, ale w większości przypadków nie jest to konieczne ze względu na dużą moc, jaką zapewniają wyładowania plazmowe.
System VacuTEC posiada zasilacz w postaci zaawansowanego generatora prądu serii HV-X firmy Tantec i specjalnie zaprojektowane transformatory plazmowe, które zapewniają napięcie dla elektrod plazmowych.
Przypadki
W przypadku nowych inwestycji w rozwiązanie firmy Tantec najważniejszą różnicą była doskonała niezawodność
Czołowy producent samochodów cieszy się lepszym przywieraniem dzięki próżniowej obróbce plazmowej
Lepsza przyczepność dla jednego z największych producentów wiązań narciarskich
Dane techniczne
| CECHY: | |
| Łatwa instalacja i obsługa | Wystarczy podłączenie do zasilania sieciowego i sprężonego powietrza. |
| Krótki czas obróbki | Duża moc zapewnia obróbkę w czasie od 20 do 180 sekund, w zależności od materiału. |
| Komory standardowe lub niestandardowe | Komory i tace na części można dostosować do większości zastosowań. Wiele opcji dostępnych w standardzie. |
| Poziom próżni | Wyładowania plazmowe są aktywne w zakresie od 1 do 12 mbarów w zależności od zastosowania. |
| Gaz technologiczny | Gazy technologiczne, takie jak tlen i argon, mogą być stosowane, ale w większości przypadków nie jest to konieczne. |
| Kontrola procesu | Cały proces obróbki plazmowej jest kontrolowany przez generator HV-X i jednostkę PLC. Wszystkie parametry są wyświetlane za pośrednictwem panelu dotykowego. (Wersja standardowa – Proface). |
| Oszczędna obróbka powierzchni | Ze względu na niski pobór mocy i brak konieczności stosowania specjalnych gazów obróbkowych, zespół jest bardzo opłacalnym rozwiązaniem do poprawy zwilżalności i przyczepności powierzchni. |
| Plazma ciśnieniowa próżniowa | Umożliwia obróbkę powierzchni przewodzących i nieprzewodzących. |
| Drzwi komór | Dostępne są standardowe drzwi z ręcznym otwieraniem lub drzwi automatyczne z silnikiem. |
| Dane techniczne | Maszyna VacuTEC do próżniowej obróbki plazmowej |
| Napięcie i częstotliwość zasilania sieciowego | 100–480 V AC, 50/60 Hz |
| Napięcie wyjściowe/moc plazmy | Maks. 400 Vp/maks. 2000 W |
| Zasilanie | Generator plazmowy serii HV-X |
| Wlot sprężonego powietrza | Suche, czyste, 5–6 barów |
| Gaz technologiczny | Standardowo: powietrze, tlen, argon, azot na życzenie |
| Wydajność pompy próżniowej w m³/min | 15 do 240 m³/min, w zależności od wielkości komory próżniowej, inne wartości dostępne na życzenie |
| Poziom próżni | 1–12 mbarów |
| Typowy czas usuwania | 15–60 sekund, w zależności od wielkości komory i wydajności pompy |
| Typowy czas obróbki plazmowej | 20–180 sekund, w zależności od materiału |
| Sterowanie i łączność | W komplecie z panelem dotykowym. (Wersja standardowa – Proface) |
| Zgodność z przepisami | CE – RoHs – WEEE |
