Venture Automation optymalizuje produkcję klienta końcowego dzięki rozwiązaniu firmy Tantec
Venture Automation, lider w projektowaniu i produkcji sprzętu automatyzacyjnego dla przemysłu szyb samochodowych, osiągnął znaczące usprawnienia w procesach produkcyjnych swojego klienta po wdrożeniu systemu do obróbki koronowej od firmy Tantec. Firma, która specjalizuje się w opracowywaniu sprzętu do montażu komponentów na gotowych taflach szkła, stanęła przed wyzwaniami, które wymagały innowacyjnego rozwiązania.
Wyzwanie: Trudny i kosztowny proces gruntowania
Venture Automation napotkał istotne wyzwanie podczas budowy linii produkcyjnej dla klienta: aby zapewnić odpowiednią przyczepność komponentów, które miały być przyklejone do szkła za pomocą klejów, konieczne było gruntowanie powierzchni. Proces ten był pracochłonny i wymagał stosowania drogich i szkodliwych dla środowiska chemikaliów. Z tego też względu, konieczne było stosowanie rozbudowanego systemu wentylacyjnego, środków ochrony osobistej i zarządzania dodatkowymi odpadami materiałowymi, co dodatkowo zwiększało złożoność i koszty produkcji.
Rozwiązanie: Innowacyjna maszyna do obróbki powierzchniowej firmy Tantec
Rozwiązanie tego wyzwania pojawiło się, gdy klient Venture Automation zapoznał ich z firmą Tantec. Klient chciał wykorzystać proces obróbki koronowej, który wyeliminowałby konieczność gruntowania. Po dokładnym przetestowaniu systemu do obróbki koronowej, firma Venture Automation zdecydowała się na wdrożenie tego rozwiązania. Kluczowymi czynnikami decyzyjnymi były wysoka jakość systemu do obróbki powierzchniowej firmy Tantec podczas testów oraz łatwość integracji tej technologii z istniejącymi procesami produkcyjnymi firmy.
„Udało nam się wyeliminować proces gruntowania u naszego klienta i wdrożyć ciągły przepływ obróbki powierzchniowej, dozowania kleju i montażu w jednym procesie. To znacząco obniżyło koszty pracy i stosowanie materiałów gruntujących,” mówi Rick Cole z Venture Automation.
Rezultaty: Znaczące oszczędności i poprawiona wydajność
Po wdrożeniu maszyny firmy Tantec, klient końcowy zauważył znaczne usprawnienia w przepływie produkcji. Udało się wyeliminować proces gruntowania, co umożliwiło bardziej płynny przepływ produkcji, w którym przygotowanie powierzchni, dozowanie kleju i montaż odbywają się teraz jako jeden ciągły proces. Doprowadziło to do znacznie niższych kosztów i wyeliminowania drogich, złożonych materiałów gruntujących.
Korzyści ekologiczne i rekomendacje
Oprócz korzyści ekonomicznych technologia Tantec przyniosła również poprawę w zakresie ochrony środowiska. Dzięki wyeliminowaniu potrzeby stosowania materiałów gruntujących, klient znacząco zmniejszył swój wpływ na środowisko.
Venture Automation jest tak zadowolony z wyników, że gorąco poleca urządzenia do obróbki koronowej firmy Tantec innym firmom zajmującym się łączeniem plastiku lub metalu w produkcji na dużą skalę.
„Tantec dostarczył rozwiązanie, które zarówno zoptymalizowało procesy produkcyjne, jak i zmniejszyło ślad środowiskowy. Bez wahania polecilibyśmy ich maszyny do powlekania innym firmom borykającym się z podobnymi wyzwaniami,” podsumowuje Rick.
