Koronowa obróbka pianki i płyt | FoamTEC
FoamTEC
Płyta PP wykonana jest z mieszanego kopolimeru PP i ma jedną istotną wadę – niską energię powierzchniową, co skutkuje słabą przyczepnością powierzchni w przypadku stosowania atramentów i klejów na bazie wody.
Systemy do obróbki koronowej, tworzone przez firmę Tantec, znacznie zwiększają energię powierzchniową i poprawiają przyczepność.
Koronowa obróbka pianki i płyt. Aby zoptymalizować obróbkę i zminimalizować ilość odpadów, ważne jest, by cała powierzchnia płyty została poddana obróbce. Aby osiągnąć ten rezultat, konieczne jest zapewnienie wyładowań koronowych wokół krawędzi płyty.
Firma Tantec rozwiązuje ten problem, zwiększając grubość warstwy dielektrycznej, zwiększając trwałość wałka i umożliwiając obróbkę koronową na krawędzi płyty.
Zwiększenie grubości izolacji zapewni wyrównanie wyładowań i jednakową obróbkę płyt o grubości do 50 mm.
System FoamTEC jest dostępny w wersjach do obróbki jednostronnej oraz dwustronnej. Regulowana elektroda, która zapewnia maksymalną elastyczność.
Regulacja wysokości elektrody z odczytem cyfrowym. Podczas obróbki płyty falistej, ważne jest, aby ograniczyć obróbkę wewnątrz ubytków w celu uniknięcia utraty mocy i powstawania ozonu.
System FoamTEC z grubą izolacją przeciwelektrod ogranicza obróbkę wewnątrz ubytków.
Dane techniczne
| CECHY: | |
| Łatwa instalacja i obsługa | System wymaga sprężonego powietrza i połączenia elektrycznego. |
| Obróbka jedno- lub dwustronna | Dostępne są zarówno systemy do obróbki jednostronnej, jak i obróbki dwustronnej. |
| Łatwa regulacja szerokości obróbki | Elektrody druciane ze stali nierdzewnej można łatwo regulować w zakresie szerokości obróbki. Nie wymaga to żadnych zmian w systemie zasilania elektrycznego. |
| Sterowanie gęstością mocy | W połączeniu z generatorem mocy serii HV-X, system dostosowuje moc wyjściową generatora do prędkości linii. |
| System otwierający się w kierunku równoległym | Urządzenie przesuwające się w kierunku równoległym z siłownikami pneumatycznymi zapewnia łatwy dostęp do obszaru obróbki na potrzeby czyszczenia i konserwacji. |
| Kontrola procesu | W połączeniu z generatorem mocy serii HV-X i sterownikiem PLC, system można bardzo łatwo monitorować i regulować. |
| Oszczędny proces obróbki | Do osiągnięcia skutecznej obróbki pianki i płyty potrzebne jest tylko zasilanie elektryczne; zazwyczaj systemy wykorzystują moc od 1–4 kW w zależności od szerokości i prędkości. |
| Czystość i bezpieczeństwo | System jest wyposażony w wyłączniki bezpieczeństwa i blokady zapewniające jego bezpieczne użytkowanie. System filtrów ozonowych eliminuje ozon wytwarzany podczas procesu. |
| Dane techniczne | Maszyna FoamTEC do obróbki plazmowej |
| Zasilanie sieciowe | 3-fazowe, 400 V AC lub 230 V AC (inne wersje dostępne na życzenie) |
| Moc obróbki | 200–4000 W |
| Sprężone powietrze | Suche, czyste, 5–6 barów |
| Obszar obróbki | Obróbka jedno- lub dwustronna. Maks. 50 mm grubości |
| Szerokość obróbki | 10–3000 mm |
| Prędkość linii | 1-30 m/min (inne prędkości na zamówienie) |
| Obrabiane materiały | PP, PE, PVC, nylon, PC, PVR i inne (tylko nieprzewodzące) |
| Opcjonalnie | Rolki napędzane do przenoszenia części |
| Sterowanie i łączność | W komplecie z panelem dotykowym. (Wersja standardowa – Proface) |
| Zgodność z przepisami | CE – RoHs – WEEE |
