Wykrywanie wycieków przez mikrodziury LeakTEC
LeakTEC to potężne, elektroniczne narzędzie do nieniszczącego wykrywania wycieków w nieprzewodzących materiałach jednowarstwowych.
Rozwiązanie LeakTEC mierzy wyciek między elektrodą wysokiego napięcia (DC) a przeciwelektrodą, która może być uziemiona lub pracować z odwrotną polaryzacją. Rozwiązanie LeakTEC zapewnia pełną kontrolę i identyfikowalność procesu.
Wykorzystuje się to zwykle w zastosowaniach terenowych do badania powierzchni połączeń formowanych i spawanych w wyrobach medycznych, takich jak rurki medyczne, pojemniki, pipety, kaniule i folia wytłaczana do toreb medycznych itp.
Ten w pełni automatyczny test pozwala wykryć otwory nawet mniejsze niż 3 mikrony przez wprowadzenie potencjału elektrycznego między elektrodę wykrywającą a uziemienie elektryczne (tj. metalowy przyrząd lub trzpień utrzymujący część), podczas gdy sama część z tworzywa sztucznego działa jako izolator.
W przypadku wykrycia pęknięcia lub dziury w tworzywie sztucznym, między elektrodą a uziemieniem powstaje styk elektryczny.
Ten styk wskazujący na zaliczenie/niezaliczenie badania jest przetwarzany za pośrednictwem zintegrowanego modułu generatora, który jest połączony z głównym sterowaniem maszyny.
Układ sterowania maszyny może włączyć funkcję „odrzucania części” w dalszej sekcji linii lub śledzić trendy w procesie produkcyjnym, wykorzystywane do wczesnej regulacji procesu lub konserwacji maszyny.
Pomiar przeciwelektrod zapewnia pełne działanie wszystkich elektrod. Każda przeciwelektroda będzie wtedy generować pojedynczy sygnał do przetworzenia przez sterownik PLC maszyny.
Aby ograniczyć wysokie napięcie i zminimalizować wytwarzanie elektryczności statycznej, firma Tantec oferuje system podwójnej polaryzacji (opatentowany).
Dane techniczne
| CECHY: | |
| Łatwa instalacja i obsługa | Nieskomplikowana obsługa na linii produkcyjnej. |
| Krótkie czasy wykrywania | Wykrywanie otworów odbywa się w linii lub podczas zatrzymania w ruchu indeksowym. Typowe czasy badań zaczynają się od 0,03 sekundy. |
| Wykrywanie za pomocą podwójnej polaryzacji (opatentowane) | Ogranicza wysokie napięcie i minimalizuje wytwarzanie elektryczności statycznej. |
| Pełna integracja | Wymaga integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi. |
| Elektrody testowe o wysokiej precyzji | Do testowania małych, delikatnych części. |
| Badania nieniszczące | Badane części pozostają nieuszkodzone, co pozwala wyeliminować odpady. |
| Wykrywanie na pojedynczych lub kilku częściach | Dodanie pomiaru przeciwelektrody pozwala na badanie kilku części. |
| Brak wyładowań koronowych | Zastosowanie napięcia DC eliminuje wyładowania koronowe. |
| Dane techniczne | Maszyna LeakTEC do badań za pomocą plazmy |
| Napięcie i częstotliwość zasilania sieciowego | 230 V AC 50/60 Hz |
| Napięcie wyjściowe/moc badawcza | Maks. 40 kV/maks. 2000 W |
| Zasilanie | Generator plazmowy serii HV-X |
| Czasy wykrywania | Od 0,03 s (inne na życzenie) |
| Liczba części na partię | Dostosowywana |
| Konstrukcja elektrod | Dostosowywana do zastosowania |
| Obrabiane materiały | Tylko nieprzewodzące |
| Grubość części | Od 0,1–5,0 mm, inne grubości na zamówienie |
| Sterowanie i łączność | W komplecie z panelem dotykowym (Standard-Proface) |
| Zgodność z przepisami | CE – RoHs – WEEE |
