Obróbka plazmowa profili EPDM | ProfileTEC
ProfileTEC
Dwa popularne zastosowania wstępnej obróbki profili EPDM wykorzystywanych w branży motoryzacyjnej, obejmują obróbkę plazmową, przeprowadzaną przed flokowaniem i naniesieniem powłoki ślizgowej.
W procesie flokowania, obróbka plazmowa jest niezbędna do osiągnięcia silnego wiązania między gumą a klejem używanym do mocowania materiału. W przypadku nanoszenia powłoki ślizgowej obróbkę należy przeprowadzić przed procesem natrysku, aby osiągnąć dobrą zwilżalność i optymalną przyczepność powłoki.
System ProfilTEC eliminuje potrzebę stosowania drogich podkładów, niebezpiecznej obróbki chemicznej oraz przestarzałej metody obróbki ściernej za pomocą szczotki.
Obróbka przeprowadzana z wykorzystaniem wyładowań plazmowych pozostaje opłacalna i nie stwarza zagrożenia dla naszego środowiska.
System ProfilTEC jest produkowany zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta i jest przeznaczony do obróbki przewodzącej gumy litej, nieprzewodzącej gąbki lub obu tych materiałów połączonych ze sobą.
Systemy wolnostojące są samodzielne i zapewniają obróbkę w zakresie 360° na linii osiągającej prędkość 40 m/min. System ProfileTEC jest dostępny w wersji z jedną lub kilkoma głowicami obróbkowymi, z których każdą można regulować oddzielnie, co zapewnia operatorowi maksymalną elastyczność.
Dostępne są zarówno zespoły standardowe, jak i niestandardowe, wyposażone w jedną oraz kilka głowic obróbkowych. System ProfileTEC jest zgodny z przepisami CE i posiada oznakowanie CE.
Przypadki
Wysoki poziom usług i ścisły dialog z czeskim przedstawicielem zmieniły postać rzeczy
Wbudowana obróbka produktów uszczelniających w przemyśle motoryzacyjnym
Dane techniczne
| CECHY: | |
| Łatwość użycia | Wystarczy podłączenie do zasilania sieciowego i sprężonego powietrza. |
| Plazma modułowa | System jest dostępne w wersji z jedną i kilkoma głowicami plazmowymi, dzięki czemu pasuje do każdego profilu. |
| Sterowanie z poziomu interfejsu | Wszystkie parametry obróbki są przekazywane do centralnej jednostki PLC. |
| Minimalna konserwacja | Wymagane jest minimalne czyszczenie i wymiana części. |
| Obróbka bezkontaktowa | Głowice plazmowe nie dotykają profilu, dzięki czemu nie ulega on uszkodzeniu mechanicznemu. |
| Elastyczna konstrukcja | Głowice obróbkowe nadają się do różnych materiałów, eliminując konieczność wprowadzania zmian. |
| Pełna integracja | System profileTEC można łatwo zainstalować na istniejących liniach produkcyjnych. |
| Oszczędność kosztów | Bardzo ograniczone koszty eksploatacji, związane z wymaganą mocą i sprężonym powietrzem. |
| Dane techniczne | Maszyna do obróbki plazmowej ProfileTEC |
| Napięcie i częstotliwość zasilania sieciowego | 230 V AC, 50/60 Hz |
| Napięcie wyjściowe/moc plazmy | 400 V/maks. 2000 W |
| Zasilanie | Generator plazmowy serii HV-X |
| Doprowadzenie sprężonego powietrza | 5–6 barów, suche i czyste powietrze |
| Prędkość linii | Do 40 m/min, inne prędkości na zamówienie |
| Obrabiane materiały | Przewodzące, nieprzewodzące |
| Typ systemu | Wolnostojący lub montowany na blacie |
| Ustawianie elektrod | Pojedynczo, bez użycia narzędzi |
| Zgodność z przepisami | CE – RoHs – WEEE |
