Obróbka powierzchni rur z tworzyw sztucznych – wewnątrz i na zewnątrz

Rury z tworzyw sztucznych są stosowane w szerokiej gamie zastosowań w różnych dziedzinach przemysłu. Trzy główne rodzaje tych tworzyw to PE, PEX i PP. Każdy z nich cechuje się tą samą właściwością podstawową – niską energią powierzchniową, która stwarza trudności z przywieraniem atramentu, powłok i pianek do powierzchni. Maszyny do obróbki koronowej firmy Tantec rozwiązują te problemy, zwiększając energię powierzchniową i poprawiając przyczepność.

Wiele różnych zastosowań

Tworzywa PE, PEX i PP mają szeroką gamę właściwości, które sprawiają, że rury, które są z nich wykonywane, doskonale sprawdzają się we wszystkich zastosowaniach, od ciśnieniowych instalacji wodociągowych i grawitacyjnych instalacji kanalizacyjnych po systemy ogrzewania wewnętrznego. Są one także wykorzystywane na coraz większej liczbie nowych rynków i do coraz większej liczby nowych zastosowań. Rury z tworzyw sztucznych są stosowane w przypadku:

• Rur wodociągowych
• Rur gazowych
• Rur kanalizacyjnych
• Zabezpieczeń lub kanałów kablowych
• Rur do instalacji grzewczych i chłodzących
• Instalacji przemysłowych
• Kabli z przewodami wewnętrznymi
• Kabli bez przewodów wewnętrznych
• Światłowodów

Zalety rur z tworzyw sztucznych

Rury z tworzyw sztucznych mają wiele zalet w stosunku do zwykłych rur stalowych, takich jak niewielka waga, wytrzymałość, elastyczność, ekonomiczność i trwałość. Ich odporność na wiele powszechnie używanych substancji chemicznych, takich jak kwasy, zasady, sole i utleniacze, sprawia, że nadają się do szerokiego zakresu specjalnych zastosowań. Można je łatwo instalować i wymagają minimalnej konserwacji, zapewniając jednocześnie długotrwałą odporność na różne warunki występujące podczas eksploatacji, takie jak ścieranie, temperatura, ruch gruntu, zginanie, wpływy atmosferyczne, ciśnienie wewnętrzne itp.

Obróbka powierzchni

Poprawa trwałości produktu prowadzi do pogorszenia zwilżalności – zdolności powierzchni do przylegania takich cieczy, jak tusze lub inne powłoki. To pogorszenie siły przylegania było impulsem do opracowania nowych, innowacyjnych metod poprawiania zwilżalności.

Systemy do obróbki koronowej firmy Tantec oferują znaczną elastyczność obróbki szerokiej gamy materiałów stosowanych w branży rurowej i stanowią kluczową metodę rozwiązywania problemów z przyczepnością. Specjalistyczne maszyny do obróbki koronowej firmy Tantec potrafią obrabiać rury na całej długości, zapewniając doskonałe pokrycie i spójność w ramach jednego przejścia. Obróbka koronowa powoduje chemiczne zszorstkowanie powierzchni, umożliwiając “przyciąganie do niej” tuszu, pianki lub powłoki nakładanej na rurę z tworzywa sztucznego. Wynikowe wiązanie chemiczne, jakie występuje na powierzchni rury jest silniejsze niż zwykłe wiązanie mechaniczne.

Urządzenia do obróbki plazmowej i systemy obróbki koronowej powierzchni stosowane w branży kablowej

SpotTEC – potężna obróbka powierzchni części

SpotTEC to wbudowany system obróbki wstępnej, przeznaczony specjalnie do zapewniania łatwej integracji z nowymi lub istniejącymi liniami do produkcji rur. Częstotliwość, przy jakiej SpotTEC obrabia rury, zależy od rozmiaru, grubości oraz szybkości wytłaczania rury.

CableTEC – optymalizuje właściwości związane z przywieraniem farb drukarskich do powierzchni kabli

System CableTEC posiada bardzo wytrzymałe elektrody ceramiczne, które zapewniają pełną i jednakową obróbkę powierzchni kabli. System CableTEC jest dostępny zarówno jako zespół standardowy, jak i niestandardowy, przeznaczony do pracy z dużą i małą prędkością, który można wbudować w istniejące linie drukarskie

PlasmaTEC-X – potężna obróbka powierzchni części

Obróbka plazmą atmosferyczną stanowi ekonomiczne rozwiązanie do czyszczenia i aktywacji złożonych powierzchni, których nie można obrabiać zwykłymi metodami obróbki koronowej.